Endurecimiento neutro en vacío

Primero, los componentes se calientan a temperatura de austenización bajo vacío o por convección (usando 1,5 bar de nitrógeno o argón). La ausencia de oxígeno conduce a una reducción significativa  costos en las siguientes operaciones, ya que no hay necesidad de eliminar capas de oxidación intergranular o áreas sin carburizar.

Después de la austenización en vacío, las partes se templan. Cuando se combina con temple con gas a alta presión (HPGQ) con hasta 20 bar de helio o nitrógeno, se obtienen los siguientes beneficios en comparación con el endurecimiento neutro convencional utilizando temple líquido:

• Evitar la oxidación intergranular (IGO) y la oxidación de la superficie
• Excelente homogeneidad de carburizado
• Superficie limpia de las piezas después del tratamiento térmico, no es necesario lavar las piezas
• Proceso respetuoso con el medio ambiente (pequeño consumo de recursos; no hay eliminación de aceite o residuos de detergentes)
• Posibilidad de reducir la distorsión del tratamiento térmico (cambios no deseados de la geometría de la pieza durante el tratamiento térmico en forma y tamaño)

Dependiendo en el espesor de la pieza tratada, tipicamente temple y revenido, aceros tales como el 42CrMo4 o aceros para rodamientos tales como el 100Cr6 pueden endurecerse por completo. Para componentes muy delgados, incluso aceros al carbono sin aleantes pueden ser tratados exitosamente. Aceros aleados y aceros grado herramienta son ideales para temple neutro en vacio con HPGQ.