Werkstofftechnische Untersuchungen
In unserem modernen Prüflabor stehen neben allen zur Probenpräparation und -analyse notwendigen Geräten auch geschultes und fachkundiges Personal für die werkstoffanalytische Bewertung des Wärmebehandlungsergebnisses zur Verfügung. Dies gilt sowohl für schmelzmetallurgisch wie auch pulvermetallurgisch hergestellte Bauteile.
Somit können die üblicherweise spezifizierten Parameter, wie Oberflächenhärte, Einsatzhärtetiefe, Gefügeausbildung und Randkohlenstoffgehalt vollumfänglich im eigenen Labor ermittelt werden. Für weiterführende Analysen, wie bspw. die röntgenographische Restaustenitbestimmung, arbeiten wir mit externen, unabhängigen Labors zusammen.
Alle ermittelten Werte werden in die Datenbank einer CAQ- Software gespeichert und genügen damit den hohen Anforderungen bzgl. Rückverfolgbarkeit und Datensicherung.
Bei Bedarf werden die Bauteile mit einem Abnahmeprüfzeugnis entsprechend DIN EN 10204-3.1 zurückgeliefert, welches auf Grundlage der ermittelten Messwerte automatisch erstellt wird.
Je nach Prüfaufgabe oder der vorgegebenen Prüfposition kann eine quasi zerstörungsfreie Prüfung der Oberflächenhärte am Makro- oder Mikrohärteprüfer nach Brinell, Vickers oder Rockwell erfolgen. Für die Ermittlung der Einsatzhärtetiefe und der Mikrostruktur der Bauteile muss eine vorher festgelegte Anzahl an Bauteilen zerstörend geprüft werden. Dazu werden die Bauteile so getrennt, dass die definierten Messpunkte an den Fragmenten zugänglich sind. Diese werden dann eingebettet, geschliffen und poliert. Danach erfolgt die Aufnahme des Härte- Tiefenverlaufs üblicherweise mit Hilfe eines Mikrohärteprüfers nach Vickers. Wir setzen dabei vollautomatische Härteprüfer ein, die in den Laststufen HV0,1 bis HV30 nach vorher festgelegten Programmen vollautomatisch Messpunkte anfahren, Eindrücke setzen und diese auswerten. Die so ermittelten Werte werden danach direkt in die CAQ- Datenbank übertragen.
Metallografie und verwandte Analysen
Metallografie und verwandte Analysen
Für die Gefügeuntersuchung steht ein Lichtmikroskop in Kombination mit einer CCD-Kamera und moderner Bildanalysesoftware zur Verfügung. Bei Bedarf können Gefügebilder zu Dokumentations- und Rückverfolgbarkeitszwecken gespeichert werden.
Die Ermittlung der chemischen Zusammensetzung des Grundwerkstoffes und/oder des Randkohlen-stoffgehaltes nach einer Aufkohlungsbehandlung kann bei Bedarf mit einem Funkenspektrometer erfolgen. Falls eine Prüfung am Bauteil nicht möglich ist, kann dies auch an einer Probe aus dem gleichen Werkstoff erfolgen. Bei definierter Oberfläche der Probe kann darüber hinaus über den Massezuwachs und den Randkohlenstoffgehalt auf die erreichte Oberflächenhärte und CHD rückgeschlossen werden, wodurch eine zerstörende Prüfung an komplexen und kostenintensiven Bauteilen entfallen kann.
Für die Bewertung von Lötbauteilen stehen Stereomikroskope sowie ein Prüfstand zur fluoreszierenden Farbeindringprüfung zur Verfügung.
Eine zerstörungsfreie Prüfung von Bauteilen nach der Wärmebehandlung kann mit Hilfe der Wirbelstromprüfung erfolgen. Damit kann bspw. die Wirksamkeit des Schutzes bei einer partiellen Einsatzhärtung überprüft und dokumentiert werden oder eine Vorauswahl von Teilen für die zerstörende Prüfung getroffen werden. Bei Bedarf kann an Kleinteilen nach einer Behandlung im Schüttgut auch eine automatisierte 100%-Kontrolle umgesetzt werden.
Relevante Branchen
Automobilindustrie
Die Wärmebehandlung ist in der Automobilindustrie unverzichtbar, um die Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit kritischer Bauteile wie Zahnräder, Wellen, Lager und Verbindungselemente zu steigern.
Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrt verbessert die Wärmebehandlung die mechanischen Eigenschaften und erfüllt dabei strenge Anforderungen an Festigkeit, Gewicht und Zuverlässigkeit.
Allgemeine Industrie
Eine Wärmebehandlung verleiht allgemeinen Industriekomponenten eine verbesserte Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit und Materialkonsistenz.
Werkzeug- und Formenbau
Für die Werkzeug- und Formenbauindustrie ist die Wärmebehandlung entscheidend, um präzise Härte, Zähigkeit und Formbeständigkeit zu erreichen.
Medizin
In der Medizintechnik verbessert die Wärmebehandlung die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dauerfestigkeit von Präzisionsbauteilen, die in chirurgischen Instrumenten und medizinischen Geräten zum Einsatz kommen.
Energie und Bergbau
Die Wärmebehandlung ist in den Sektoren Energie und Bergbau von entscheidender Bedeutung, um Zähigkeit, Verschleißfestigkeit sowie die Beständigkeit gegen Ermüdung und Schlagbeanspruchung zu verbessern.
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Nachhaltigkeit
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