真空中性淬火
真空中性淬火
在 ALD 热处理服务中心，真空淬火按以下流程进行：
首先，工件在真空或对流（使用 1.5 bar 的氮气或氩气）环境下被加热至奥氏体化温度。由于不存在氧气，后续的硬精加工工序可实现显著的成本节约，因为无需去除晶间氧化层或脱碳区域。
零件经真空奥氏体化处理后进行淬火。若结合采用最高达 20 bar 氦气或氮气的高压气体淬火（HPGQ）工艺，与传统的油、盐或聚合物介质中性淬火相比，可获得以下优势：
- 避免晶间氧化（IGO）和表面氧化
- 避开脱碳区域
- 金属质感的空白表面
- 热处理后零件表面洁净，无需清洗。
- 环保工艺（资源消耗低；无废油、盐浴残渣或洗涤剂残渣排放）
- 具有降低热处理变形（即热处理过程中零件几何形状及尺寸发生的不良变化）的潜力。
真空中性淬火
视待处理工件的壁厚而定，典型的“调质钢”（如 42CrMo4 和 50CrMo4）或轴承钢（如 100Cr6）均可实现完全淬硬。对于极薄的工件，即使是非合金碳素钢也能成功进行热处理。高合金“调质钢”和工具钢则尤为适合采用 HPGQ 工艺在真空中进行中性淬火处理。
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