Glühen im Vakuum

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Glühen im Vakuum

Mit unserer Anlagentechnik sind sämtliche Glühverfahren möglich.

Grundsätzlich kann die HTS-Sparte von ALD sämtliche Arten von Glühverfahren anbieten. Beim Glühen unter Vakuum ergeben sich im Vergleich zur Behandlung unter Atmosphäre folgende Vorteile:

  • Vermeidung von interkristalliner Oxidation (IGO) und Oberflächenoxidation
  • Vermeidung entkohlter Bereiche
  • Metallische, glatte Oberflächen
  • Saubere Oberflächen der Teile nach der Wärmebehandlung; kein Waschen der Teile erforderlich.

Die beliebtesten Glühverfahren sind:

Das Spannungsarmglühen wird bei Temperaturen von etwa 650 °C durchgeführt und zielt darauf ab, die inneren Spannungen der Bauteile abzubauen. Diese Eigenspannungen entstehen durch vorangegangene Prozessschritte wie das Gießen und die Grünbearbeitung.

Eigenspannungen können insbesondere bei dünnwandigen Bauteilen während des Wärmebehandlungsprozesses zu unerwünschten Verformungen führen. Daher wird empfohlen, diese Spannungen vor dem „eigentlichen“ Wärmebehandlungsvorgang durch eine Spannungsarmglühung abzubauen.

Nach Kaltformungsvorgängen ist ein Rekristallisationsglühen erforderlich, um das ursprüngliche Gefüge wiederherzustellen.

Andere Behandlungen, wie zum Beispiel:

  • Normalglühen
  • Ausscheidungshärten
  • Lösungsglühen

sind ebenfalls in unseren Anlagen möglich.

Relevante Branchen

Automobilindustrie

Die Wärmebehandlung ist in der Automobilindustrie unverzichtbar, um die Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit kritischer Bauteile wie Zahnräder, Wellen, Lager und Verbindungselemente zu steigern.

Luft- und Raumfahrt

In der Luft- und Raumfahrt verbessert die Wärmebehandlung die mechanischen Eigenschaften und erfüllt dabei strenge Anforderungen an Festigkeit, Gewicht und Zuverlässigkeit.

Allgemeine Industrie

Eine Wärmebehandlung verleiht allgemeinen Industriekomponenten eine verbesserte Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit und Materialkonsistenz.

Werkzeug- und Formenbau

Für die Werkzeug- und Formenbauindustrie ist die Wärmebehandlung entscheidend, um präzise Härte, Zähigkeit und Formbeständigkeit zu erreichen.

Medizin

In der Medizintechnik verbessert die Wärmebehandlung die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dauerfestigkeit von Präzisionsbauteilen, die in chirurgischen Instrumenten und medizinischen Geräten zum Einsatz kommen.

Energie und Bergbau

Die Wärmebehandlung ist in den Sektoren Energie und Bergbau von entscheidender Bedeutung, um Zähigkeit, Verschleißfestigkeit sowie die Beständigkeit gegen Ermüdung und Schlagbeanspruchung zu verbessern.

Prozessstandorte

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Nachhaltigkeit

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